Como imprimir em vidro: Guia de impressão e adesão UV

A impressão UV geralmente é a opção mais flexível para gráficos-coloridos, personalização, mudanças frequentes de arte e tiragens de produção curtas-a{2}}médias. UMImpressora plana UVé geralmente usado para painéis, prêmios, letreiros e outros produtos de vidro plano, enquanto umimpressora UV cilíndricafoi projetado para garrafas, copos, potes e outros objetos redondos.

O difícil é não colocar uma imagem no vidro. A parte difícil é construir um processo repetível no qual a tinta continue a aderir depois que o produto for tocado, embalado, esfregado, exposto à umidade ou limpo. A condição da superfície, a compatibilidade da tinta, o primer, a tinta branca, a precisão da fixação, a cura e os testes devem, portanto, ser tratados como um sistema de produção.

Você pode imprimir diretamente no vidro?

Sim, a tinta UV pode ser impressa diretamente em muitos produtos de vidro. A tinta com cura-UV é exposta à radiação ultravioleta durante a impressão, permitindo que ela cure rapidamente em substratos não{2}}absorventes, como vidro, plástico e metal. Mimaki fornece um útilvisão geral oficial da tinta-curável por UVe seu uso em materiais-não absorventes.

No entanto, “imprimível” não significa automaticamente “durável”. O vidro é liso e não{1}}poroso, e sua superfície pode conter impressões digitais, óleo, resíduos de silicone, agentes desmoldantes, revestimentos, poeira ou umidade. Qualquer um destes pode enfraquecer a ligação entre a película de tinta curada e o substrato.

Antes de decidir que um item de vidro pode ser impresso sem pré-tratamento, teste a amostra de produção real. Dois produtos que parecem idênticos podem comportar-se de forma diferente porque provêm de fornecedores de vidro diferentes ou têm revestimentos de superfície diferentes.

Qual método de impressão em vidro você deve escolher?

A impressão UV não é automaticamente a melhor escolha para todos os pedidos. Uma fábrica que produza um logotipo simples em grandes quantidades pode obter maior economia com a serigrafia. Uma empresa que produz vários designs de garrafas personalizados, no entanto, geralmente se beneficia mais de um fluxo de trabalho digital porque a arte pode mudar sem refazer as telas.

Melhor método de impressão por tipo de produto de vidro

A forma do produto é apenas o primeiro filtro. A escolha final também deve levar em conta o tamanho do pedido, alterações de design, opacidade necessária, condições de manuseio e testes de aceitação acordados com o comprador.

Processo-passo a{1}}de impressão UV passo a passo para vidro

Etapa 1: Identifique o vidro e sua condição de superfície

Registre o fornecedor do produto, tipo de vidro, dimensões, informações de revestimento, uso pretendido e área de impressão. Verifique se o item tem uma camada anti-impressão digital, revestimento protetor, acabamento decorativo ou resíduo de liberação.

Para produtos redondos, meça mais que o diâmetro nominal. Verifique a conicidade, a ovalidade, as costuras, os ombros, as alças e as áreas elevadas que podem afetar a rotação ou a folga do cabeçote de impressão. Para painéis planos, inspecione lascas nas bordas, empenamentos, arranhões superficiais e variações de espessura.

Etapa 2: limpe a área de impressão sem deixar resíduos

Use um material-sem fiapos e um método de limpeza-sem resíduos aprovado para vidro, tinta e sistema de primer. Não existe um limpador universal adequado para todos os produtos de vidro, portanto siga as recomendações do fornecedor da tinta ou do equipamento.

• Remova poeira, óleo, impressões digitais, umidade e resíduos de embalagem.
• Deixe a superfície secar completamente antes de aplicar o primer ou a tinta.
• Não toque na área de impressão limpa com as mãos desprotegidas.
• Mantenha os produtos limpos separados dos produtos não limpos.
• Rejeite peças com danos superficiais em áreas críticas de impressão.

O existenteprocedimento de impressão UV de vidropode ser usado como um recurso interno de apoio ao construir uma lista de verificação padronizada do operador.

Etapa 3: decidir se é necessário primer ou pré-tratamento

Primer é um tratamento de base transparente usado para melhorar a adesão da tinta UV em materiais onde a tinta sai facilmente. A Roland DG recomenda a impressão com primer para substratos difíceis e fornece umaprocedimento de impressão-da cartilha oficial. O desempenho do primer depende-do substrato, por isso nunca se deve presumir que ele funciona igualmente em todos os itens de vidro.

Um teste prático de amostragem deve comparar pelo menos duas condições:

• Vidro limpo impresso sem primer
• O mesmo vidro impresso com o primer ou revestimento selecionado

Mantenha o trabalho artístico, a densidade da tinta, as configurações de cura, a direção de impressão e o tempo de teste iguais. Isto isola o efeito do pré-tratamento. Os artigos de Dacen sobrerevestimento antes da impressão UVemelhorando a adesão da tinta UVfornecer leitura interna adicional neste estágio.

Não aplique primer excessivo. Uma camada irregular ou excessivamente pesada pode afetar o brilho, a transparência, a qualidade da borda ou a aparência da cor. O objetivo não é aplicar o máximo de primer possível; é estabelecer o processo mínimo controlado que passe nos testes de durabilidade exigidos.

Etapa 4: preparar a arte e a tinta-Ordem das camadas

O vidro transparente requer uma estratégia artística diferente dos materiais brancos ou opacos. CMYK impresso diretamente em vidro transparente pode parecer fraco porque a luz passa através da imagem. Uma camada de tinta branca pode aumentar a opacidade, melhorar o contraste das cores e facilitar a leitura de textos pequenos.

A ordem correta das camadas depende de como a peça acabada será visualizada:

• Impressão-de superfície frontal:o branco é comumente impresso abaixo da imagem colorida.
• Segunda-impressão de superfície:a imagem é espelhada e impressa na parte de trás do vidro para que seja vista pela frente. Dependendo do fluxo de trabalho RIP, a cor pode ser impressa primeiro e o verso branco.
• Aparência-dupla face:camadas adicionais de branco e colorido podem ser necessárias, mas a formação e a cura total da tinta devem ser testadas cuidadosamente.

Leia mais sobre ofunção da tinta branca na impressão UV. Quando for necessário um acabamento decorativo brilhante, fosco ou em relevo, a arte também poderá incluir tinta transparente. Opapel do verniz na impressão UVdeve ser avaliada separadamente da adesão porque a tinta transparente altera a aparência da superfície e a espessura total da tinta.

Etapa 5: Proteja o produto e confirme a liberação do cabeçote de impressão

O vidro plano deve permanecer estável e nivelado durante a impressão. Use batentes adequados, um acessório ou um método de fixação aprovado e confirme se nenhuma parte do painel pode ser levantada no caminho do cabeçote de impressão.

Para produtos cilíndricos, o dispositivo deve:

• Segure o produto sem escorregar ou marcá-lo
• Gire a uma velocidade estável
• Mantenha uma distância consistente entre a superfície de impressão e o cabeçote de impressão
• Controle o movimento axial durante a rotação
• Posicione o início e o fim de um design envolvente com precisão

Um acessório rotativo padrão pode ser adequado para produtos cilíndricos retos, mas vidros cônicos, copos cônicos, alças, ombros e perfis irregulares podem exigir acessórios dedicados, compensação de imagem ou uma máquina especializada.

Etapa 6: Imprima e registre as configurações de produção

Não salve apenas o arquivo de arte. Registre a receita de produção completa:

• Fornecedor de vidro e código do produto
• Método de limpeza
• Primer ou revestimento usado
• Versão da arte e ordem das camadas
• Canais de tinta e conjunto de tinta
• Altura de impressão
• Modo de passagem e direção de impressão
• Densidade de tinta
• Lâmpada UV ou configuração de cura
• Identificação do aparelho
• Tempo de teste e resultado do teste

Esses registros possibilitam a solução de problemas posteriores. Sem eles, os operadores podem alterar diversas variáveis ​​de uma só vez e nunca determinar por que a adesão ou a cor mudaram.

Etapa 7: inspecionar a impressão antes do teste de durabilidade

Verifique o registro, a cor, a opacidade, as faixas, o brilho, a nitidez das bordas, a costura envolvente, a textura e a contaminação. Para um produto cilíndrico, gire o item sob iluminação consistente para inspecionar toda a área impressa.

Não aprove um processo de produção apenas pela aparência da cor. Uma impressão visualmente atraente ainda pode falhar durante a embalagem ou lavagem. É por issoprova de amostra antes da produçãoé essencial.

Como testar a adesão e durabilidade da tinta?

O plano de teste deve refletir o uso final do produto. Um prêmio decorativo exibido em ambientes fechados não exige a mesma validação que uma garrafa enviada em caixas a granel ou um copo exposto a detergente e lavagens repetidas.

Testes básicos de triagem

• Verificação da fita:avalie se a tinta sai de uma área de teste definida após a aplicação e remoção da fita usando um método consistente.
• Verificação de arranhões:avaliar se o manuseio normal ou uma ferramenta definida danifica a superfície.
• Teste de fricção a seco:esfregue a área impressa por um número controlado de ciclos com um material e pressão específicos.
• Teste de fricção úmida:repita o teste de fricção usando o líquido ou limpador relevante para o produto.
• Exposição à água:exponha a amostra por um período especificado e, em seguida, inspecione quanto a levantamento, branqueamento, amolecimento ou mudança de cor.
• Teste de abrasão de embalagem:reproduzir o contato entre produtos impressos, divisórias, sacos ou caixas durante o transporte.
• Teste de lavagem:defina detergente, temperatura, duração do ciclo, método de secagem e número de ciclos antes de reivindicar resistência à lavagem.

ASTM D3359é um padrão de teste-de fita reconhecido para avaliar a adesão de revestimentos. O escopo publicado e as limitações do método devem ser revisados ​​antes que uma empresa descreva um teste de-impressão em vidro como compatível com ASTM-. Para muitas operações de impressão em vidro, um método de triagem interna documentado e compatível com o uso real do produto pode ser mais apropriado do que nomear casualmente um padrão que não foi validado para o processo.

Registre o método e o resultado. "Teste de adesão aprovado" não é significativo a menos que as condições de teste, tempo de condicionamento, quantidade de amostra, critérios de aceitação e modo de falha sejam documentados.

Por que a tinta UV descasca o vidro

Impressão em vidro plano vs. impressão em vidro cilíndrico

Vidro plano

O vidro plano é normalmente impresso em uma impressora UV de mesa. Esta configuração é apropriada para sinalização, painéis decorativos, painéis de eletrodomésticos, prêmios, divisórias, painéis de controle e vidros fotográficos.

Uma máquina-de grande formato, como aImpressora plana UV DG-2513pode ser considerada quando a empresa precisa imprimir painéis maiores ou várias peças menores em uma cama. A seleção ainda deve ser baseada na área real de impressão, espessura do produto, peso, necessidades de fixação, configuração da tinta e velocidade de produção necessária, e não apenas no tamanho nominal da cama.

A segunda{0}}impressão de superfície é particularmente útil para alguns produtos de vidro plano. A impressão na superfície traseira pode proteger a imagem do toque direto e criar profundidade quando a imagem é visualizada através do vidro. A arte deve ser espelhada e a ordem das camadas brancas deve ser planejada para o lado de visualização pretendido.

Vidro Cilíndrico

A impressão UV cilíndrica requer rotação controlada. Garrafas e potes retos são geralmente mais fáceis de fixar do que copos cônicos, produtos com alças ou recipientes com ombros próximos à área de impressão.

Para produção envolvendo vários itens por ciclo, umimpressora UV cilíndrica de múltiplas-estaçõespode fornecer um fluxo de trabalho mais industrial do que um acessório rotativo-básico de item único. A escolha correta depende da faixa de diâmetro, comprimento imprimível, tempo de carregamento do produto, alterações na arte, precisão de costura necessária e produção diária esperada.

Os compradores em potencial podem revisaramostras de impressão de copos de vidroeamostras de impressão de garrafaspara avaliar se a cobertura da imagem, a opacidade, os detalhes e o tipo de aplicação se assemelham aos produtos pretendidos.

Quando a impressão UV pode não ser a melhor opção?

A impressão UV não deve ser recomendada simplesmente porque a impressora pode aceitar fisicamente o objeto. Outro método pode ser mais adequado quando:

• O pedido consiste em uma grande quantidade de logotipos idênticos de uma-cor ou duas-cores.
• A durabilidade necessária não pode ser alcançada com a tinta UV testada e o sistema de pré-tratamento.
• A forma do produto não pode girar ou permanecer estável dentro dos limites de fixação da máquina.
• A obra de arte deve cruzar cones, alças, ombros ou reentrâncias profundas.
• O produto final sofrerá calor, produtos químicos, exposição externa ou condições de lavagem que não foram validadas.
• A área impressa pode entrar em contato com alimentos ou com a boca do consumidor, e todos os requisitos de tinta, revestimento, localização, migração e{0}}uso pretendido não foram revisados.

Para artigos-de contato com alimentos, não presuma que uma tinta UV-de uso geral seja aprovada apenas porque é impressa em vidro. A FDA dos EUA explica que as substâncias usadas em artigos-de contato com alimentos devem ser avaliadas quanto ao uso pretendido específico, e a autorização pode depender do material, do fornecedor, das condições de uso e dos dados de migração. Revise oVisão geral da FDA sobre substâncias-que entram em contato com alimentose obtenha a documentação de conformidade adequada antes de fazer uma reivindicação de contato-com alimentos.

Como escolher uma impressora UV de vidro?

Não comece com um modelo de máquina ou velocidade do título. Comece com produtos representativos e um padrão de aceitação por escrito.

1. Defina a gama de produtos

• Plano, cilíndrico, cônico ou irregular
• Dimensões mínimas e máximas
• Peso e espessura da parede
• Vidro revestido ou não revestido
• Área de impressão necessária
• Necessidade de embalagem-completa, parcial-ou impressão de logotipo local

2. Defina a arte

• Somente CMYK ou CMYK mais branco
• Necessidade de tinta transparente, brilhante, fosca ou textura em relevo
• Requisitos de texto e código de barras pequenos
• Dados variáveis ​​ou nomes personalizados
• Número de alterações de arte por turno
• Tolerância de-correspondência de cores

3. Defina a saída necessária

• Peças por turno em vez de metros quadrados teóricos por hora
• Tempo de carga e descarga
• Número de equipamentos ou estações
• Cobertura de impressão típica
• Modo de aprovação necessário para alcançar qualidade aceitável
• Tempo esperado de mudança e limpeza

4. Avalie a tinta e o sistema de pré-tratamento

• Compatibilidade com as amostras de vidro reais
• Método de aplicação de primer
• Circulação e manutenção de tinta branca
• Requisitos de armazenamento de tinta
• Procedimento documentado de cura e teste
• Disponibilidade de dados técnicos e documentação de segurança

5. Avalie luminárias e precisão de movimento

• Altura máxima do produto em uma mesa
• Diâmetro mínimo e máximo do cilindro
• Comprimento máximo imprimível
• Capacidade de lidar com formas cônicas ou cônicas
• Repetibilidade de rotação e controle de costura
• Tempo de troca de aparelho
• Funções de anti-colisão e detecção de altura-do cabeçote de impressão

6. Solicite uma amostra de impressão antes da compra

Envie ao fornecedor os produtos de vidro reais, a arte de produção, a cobertura de impressão esperada e os testes de durabilidade necessários. Solicite as condições completas do teste em vez de aceitar apenas fotografias atraentes.

Um relatório de amostra deve identificar a tinta, o primer, as camadas de arte, o modo de impressão, a configuração de cura, o método de teste e o resultado observado. Quanto mais amploGuia de compra de impressora plana UVfornece mais perguntas para avaliar a configuração da máquina e o suporte do fornecedor.

Erros comuns na impressão comercial de vidro

Aprovando uma amostra apenas pela aparência

Uma imagem visualmente aceitável ainda pode falhar durante testes de fita, embalagem de papelão, limpeza ou manuseio repetido. Aprove a aparência e a durabilidade.

Usando uma configuração para cada fornecedor de vidro

Uma mudança no fornecedor, no revestimento, no lote do produto ou no processo de fabricação pode alterar a adesão. Trate grandes alterações de material como um motivo para repetir a validação da amostra.

Aplicando Primer sem controle de processo

O primer deve ter um método de aplicação definido, cobertura, condição de secagem ou cura e controle de-prazo de validade. A aplicação manual sem registros pode criar mais variações do que soluções.

Ignorando a redução gradual e o desgaste do produto

Uma garrafa pode ser descrita como cilíndrica, embora ainda tenha conicidade ou ovalidade suficiente para criar erros de registro visíveis. Meça e teste o item real.

Resistência promissora à máquina de lavar louça sem protocolo de teste

“Pode ser lavado na máquina de lavar louça” não é um julgamento visual. Defina detergente, temperatura, ciclo, local de impressão, número de lavagens e critérios de aceitação antes de fazer a reclamação.

Escolhendo uma impressora apenas pelo preço de compra

A qualidade do acessório, a estabilidade da tinta, a manutenção da tinta branca, o suporte técnico, os testes de amostras, o treinamento do operador, as peças sobressalentes e a taxa de refugo geralmente têm um efeito maior no custo de produção do que o preço inicial da máquina.

Lista de verificação final antes da produção em massa

• Confirme o fornecedor exato de vidro e o lote do produto.
• Documente o método de limpeza.
• Compare amostras com e sem primer.
• Confirme a ordem da camada de tinta branca e transparente.
• Valide a estabilidade do acessório e a folga do cabeçote de impressão.
• Registre as configurações de impressão e tratamento.
• Inspecione a cor, a opacidade, o registro e a posição da costura.
• Execute testes de adesão, fricção, água, embalagem ou lavagem apropriados ao produto.
• Defina critérios de aceitação antes do início da produção.
• Guarde amostras aprovadas e registros de produção.

Conclusão

A melhor forma de imprimir em vidro depende do produto, da arte, do volume e dos requisitos de durabilidade. A impressão UV é altamente flexível para gráficos-coloridos, designs variáveis, tiragens curtas, vidro plano e garrafas ou copos decorados digitalmente. A serigrafia permanece competitiva para longas tiragens de gráficos simples e repetidos, enquanto a tampografia é útil para pequenos logotipos em áreas curvas difíceis.

Para um processo comercial confiável, trate a limpeza, o primer, a tinta, as camadas brancas, os acessórios, a cura e os testes de durabilidade como variáveis ​​conectadas. Teste produtos representativos antes de comprar equipamentos ou aprovar um pedido grande e registre a receita de produção completa assim que o resultado atender ao padrão acordado.

Para avaliar um painel de vidro, garrafa, copo ou jarro específico, prepare suas amostras, arte, resultado esperado e requisitos de durabilidade e, em seguida,entre em contato com a impressora Dacen para testes de amostra e seleção de máquinas.